ウォーターポンプ金型にカビの摩耗の理由は何ですか？

ちょっと、そこ！私はのサプライヤーですウォーターポンプ型、そして、私は長年にわたってカビの摩耗のかなりの割合を見てきました。それはあなたの利益に食い尽くすことは言うまでもなく、生産プロセスを本当に台無しにする可能性のある一般的な問題です。したがって、このブログでは、ウォーターポンプのカビのカビ摩耗の理由を分解します。

1。材料の選択

カビの摩耗につながる最初のことは、金型自体を作るために使用される材料です。低品質のスチールまたは不適切な合金を選択した場合、射出成形プロセスの圧力と温度の下ではうまく保持されません。

ウォーターポンプのカビには、硬度が高く、靭性が良好で、耐摩耗性が優れている材料が必要です。 P20やH13のような一般的な材料の一部は人気がありますが、品質をスキップすると、カビの表面は非常に速く摩耗の兆候を示し始めます。たとえば、スチールに不純物や不均一な穀物構造がある場合、カビが摩耗する可能性が高い場所に弱い斑点を作成できます。

2。射出成形プロセス条件

• 高温
  射出成形プロセス中の温度は、カビの摩耗に大きな役割を果たします。溶融プラスチックをカビに注入すると、高温になります。カビが適切に冷却されていない場合、または噴射温度が高すぎる場合、カビの表面に熱応力を引き起こす可能性があります。

この熱応力は、時間の経過とともにひび割れや侵食につながる可能性があります。温度変化によるカビ材料の一定の膨張と収縮は、構造を弱め、摩耗をより影響を受けやすくします。多くの場合、さまざまな種類のプラスチックを扱うウォーターポンプ型の場合、各プラスチックタイプの適切な温度バランスを見つけることが重要です。

• 高圧
  別の要因は、噴射圧力です。プラスチックがカビの空洞を完全に満たすようにするには、一定量の圧力が必要です。ただし、圧力が高すぎると、カビの壁に過度の力をかける可能性があります。

この力により、カビの表面が変形して摩耗する可能性があります。溶融プラスチックの高い圧力の流れは、金型上のサンドブラスターのように機能し、徐々に表面を消去します。時間が経つにつれて、これは生産されたウォーターポンプの部品の寸法の不正確さにつながる可能性があります。

3。プラスチック材料の特性

• 研磨フィラー
  ウォーターポンプの生産で使用される多くのプラスチックには、ガラス繊維、タルク、炭素繊維などのフィラーが含まれています。これらのフィラーは、強度や剛性など、プラスチックの機械的特性を改善するために追加されます。しかし、それらはカビの表面に対して非常に研磨性である可能性があります。

これらの充填剤を備えたプラスチックが金型を流れると、充填剤が型の壁をこすり落とし、摩耗を引き起こします。フィラーが硬くなり、フィラーの含有量が高いほど、摩耗が大きくなります。たとえば、ガラス - 塗りつぶされたプラスチックは、カビで特に困難です。

• 化学反応
  一部のプラスチックは、カビ材料と化学的に反応することができます。たとえば、特定の種類のエンジニアリングプラスチックは、成形プロセス中に腐食性ガスを放出する可能性があります。これらのガスは、カビの金属と反応し、腐食と孔食を引き起こす可能性があります。

この腐食は金型の表面を弱め、摩耗しやすくします。使用しているプラ​​スチックの化学的特性を知り、特別なコーティングを使用するなど、金型を保護するために適切な対策を講じることが重要です。

4。金型の設計と構造

• ベントが悪い
  金型の設計に適切な通気がない場合、問題につながる可能性があります。射出成形プロセス中、プラスチックが満たされると、空気がカビの空洞から逃げる必要があります。適切な通気口がない場合、空気が閉じ込められ、高い圧力ポケットを作成できます。

これらの高圧ポケットは、型の不均一な充填を引き起こし、カビの表面の摩耗を増加させる可能性があります。閉じ込められた空気はまた、プラスチックの部品に火傷を引き起こす可能性があります。これには、部品を排出するためにより多くの力が必要になる場合があり、カビの摩耗にさらに寄与します。

• 複雑なジオメトリ
  水ポンプのカビには、水ポンプのさまざまな機能を作成するための複雑な形状がしばしばあります。これらの複雑な形状は、プラスチックが型を均等に流れることを困難にする可能性があります。

鋭い角や薄い壁のある領域は、より高いストレスと摩耗を経験する可能性が高くなります。プラスチックは、これらの困難な領域の周りをより高い速度で流れる必要があり、カビの表面に対する研磨効果を高める必要があります。

5。排出システムの問題

• 不均一な排出力
  排出システムは、成形水ポンプの部分を金型から押し出す責任があります。排出力が不均一な場合、一部の領域の型に部品を貼り付ける可能性があります。

部品が最終的に排出されると、金型の表面に引っ掻きや摩耗を引き起こす可能性があります。これは、排出ピンが適切に揃っていない場合、または排出機構が正しく機能していない場合に特に当てはまります。

• 頻繁な排出
  ボリュームの生産量では、型は頻繁に駆出サイクルを通過します。部品が排出されるたびに、部品と金型の表面の間にある程度の摩擦があります。

時間が経つにつれて、この繰り返される摩擦は型を摩耗させる可能性があります。型が頻繁に使用されるほど、摩耗はより速く発生します。

6.メンテナンスの欠如

• 掃除の欠如
  カビが定期的に洗浄されていない場合、プラスチックの残留物、ほこり、およびその他の汚染物質はカビの表面に蓄積する可能性があります。これらの汚染物質は研磨剤として作用し、型の摩耗を増やします。

また、プラスチックの残留物は時間の経過とともに硬化する可能性があり、カビをきれいにすることがより困難になり、表面にさらなる損傷が発生します。

• 潤滑の欠如
  適切な潤滑は、排出ピンやスライドなど、金型の可動部品間の摩擦を減らすために不可欠です。潤滑がなければ、これらの部品はすぐに摩耗し、金型の動作に問題が発生し、全体的な金型摩耗が増加します。

したがって、これらは、ウォーターポンプのカビのカビ摩耗の主な理由です。としてウォーターポンプ型サプライヤー、私はあなたの金型の寿命とパフォーマンスを確保するためにこれらの要因を理解することがどれほど重要かを知っています。

高品質の水ポンプのカビの市場にいる場合、またはターンオーバーボックス型、または、カビの摩耗やそれを防ぐ方法について質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたがあなたの射出成形プロセスを最大限に活用するのを助けるためにここにいます。

参照

• Throne、JL（1996）。プラスチックプロセスエンジニアリング。 Hanser Publishers。
• Rosato、DV、＆Rosato、DV（2000）。射出成形ハンドブック。 Kluwer Academic Publishers。